Polietilen Rotasyon Üretim Prosesi
Polietilen Şişirme (Blow Molding) Üretim Prosesi
Dikey Polietilen Su Deposu
Yatay Polietilen Su Deposu
Polietilen Konik Silo Depoları
Polietilen Mikserli Silo Depoları
Polietilen Araç Üstü Depolar
Polieilen Salamura Depoları
Polietilen Turşu Depoları
Polietilen Şalgam Depoları
Polietilen Yol Bariyerleri
Polietilen Palet
Polietilen Tarım İlaçlama Depoları
Polietilen Özel Maslak Depolar
Polietilen Tekstil Arabaları
Polietilen Adblue Tankları
Polietilen Oyun Grubu
Polietilen Buzağı Kulubeleri
Polietilen Suluk
Polietilen Led Işıklı Dekoratif Ürünler
Köşeli Polietilen Su Deposu
POLİETİLEN DEPO KULLANIM TALİMATLARI
✓ Gıdasal ve kimyasal sıvı stoklama depoları içerisine koyulan malzeme ile reaksiyona girmez.
✓ Gıdasal ürünler ; su , şalgam ,turşu ,süt , şarap ,sıvı yağlarda kullanılmaya uygundur.
✓ Ürünlerin depolanmasında ve taşınmasında kullanılır.
✓ Kimyasal ürünler ; çeşitli asitler (sülfirik , kostik , nitrik , lapsa , tuz ruhu , deterjan gibi sıvı madeni yağlar ) gibi ürünlerin stoklanmasında kullanılır.
✓ Kuru gıda maddelerini saklamaya elverişlidir.
✓ Tüm ürünler monoblok tek parça olup , kaynak , perçin , punta , lehim gibi birleştirme yoktur .
✓ Polietilen depolar ekonomik ve uzun ömürlüdür.
✓ İçerisine konulan malzeme koku , tat , yosunlaşma gibi etkenlerden ve hava koşullarından etkilenmez.
✓ Hammaddenin gıda tüzüğüne uyumluluğu Sağlık Bakanlığı tarafından onaylanmıiş olan depoların İnsan sağlığına hiçbir zararı yoktur.
Makinenin kolu; üzerine monte edilmiş bir kalıbı polimer reçinesi ile doldurulur. Kalıp, cıvatalar veya diğer mekanik sıkıştırma mekanizmaları kullanılarak kapatılır.
Kapalı kalıp, kapalı bir fırının içinde düşük hızda 2 farklı eksen üzerinde sürekli olarak döndürülür. Fırın, tercih edilen bir enerji kaynağı kullanılarak ısıtılır. Reçine erir ve iç yüzey tamamen kaplanıncaya kadar kalıbın iç yüzeyine yapışır.
Kalıp kolu, daha sonra 2 farklı eksen üzerinde ve bir soğutma istasyonuna sürekli dönerken kalıbı fırından çıkarır.
Reçine yeterince katılaşınca, kalıp açık olarak ayrılır ve kalıplanan kısım çıkarılır.
Her ayrı ürün, fırınlama zamanı, soğutma zamanı ve dönme hızı oranını belirleyen belirlenmiş ve bilgisayar kontrollü bir plana göre üretilir. Duvar kalınlıkları ve yüzey kalitesi yakından izlenir.
